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防水材料
大連水下灌漿料套筒灌漿料
水下抗分散灌漿料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質等高科技材料復合而成的粉末狀灌漿料，具有很強的抗分散性和較好的流動性，實現(xiàn)水下混凝土的自流平、自密實，抑制水下施工時水泥和骨料分散，且不污染施工水域等特點。
產品特點
水下抗分散灌漿料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質等高科技材料復合而成的粉末狀灌漿料，具有很強的抗分散性和較好的流動性，實現(xiàn)水下混凝土的自流平、自密實，抑制水下施工時水泥和骨料分散，且不污染施工水域等特點。
二、應用范圍
1、水下抗分散灌漿料適用于各種水下澆筑的修補加固工程；
2、可用于沉井封閉、圍堰、沉箱、投石灌漿、水下連續(xù)墻澆筑及水下基礎的找平、填充；
3、RC板等水下大面積無施工縫工程，大口徑灌注樁、碼頭、大壩、水庫修補；
4、排水口防水沖擊補強地板、水下承臺、海堤護岸、護坡，封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程；
5、水下不分散灌漿料不受水深、施工面、混凝土量的限制，潮汐段混凝土施工時，也不受潮水的影響。
三、性能指標
四、使用說明
1、基礎處理：灌漿料接觸的混凝土表面鑿毛、并將其清理干凈。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣成垂直形狀。
2、模板支設：
（1）選擇模板材料時注意事項 :
應選擇不易損壞、不易變形及腐蝕性小的材料，同時，材料還要有必要的強度、剛度以及耐久性;
水下不分散灌漿料多采用鋼質模板材料，其所受應力不得超過標準中規(guī)定的數(shù)值。
（2）設計和組裝
模板的構造以組裝作業(yè)簡單、拆卸作業(yè)對混凝土沒有損害及安全易行為準;端板或面板的接縫盡量與構件軸線呈直角或平行，盡量采取不跑漿、不漏水結構;
必要時，為便于模板的清掃、檢查及方便灌漿料的澆灌、填充等，應在適當?shù)奈恢迷鲩_臨時工藝孔。
模板應支設嚴密，防止漏漿，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
3、灌漿料配制：
灌漿配合比：灌漿料用水量控制在13%～15%，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。
攪拌程序：拌和宜采用機械攪拌，攪拌時間一般為2—3分鐘，拌合完畢，物料均勻后即可進行澆筑。
每次攪拌量應視使用量多少而定，拌合均勻后應盡快將料用完。若出現(xiàn)短暫停滯，應先攪拌均勻后方可再次使用，并須保證30分鐘以內用完。
4、灌漿施工方法
（1）在開始灌漿之前，應根據(jù)灌漿計劃，檢查運輸、灌漿機具的類型、配套機具及其布置，并采用合適的灌漿方法。水下不分散灌漿料的澆灌，應使用導管、灌漿泵。
（2）導管法澆灌:導管法澆灌水下不分散灌漿料應采取防反竄逆流水的措施，一般采取將導管的下端插人已澆的灌漿料中。如果施工需要將導管下端從灌漿料中拔出，使灌漿料在水中自由落下時，應確保導管內始終充滿灌漿料及保證灌漿料連續(xù)供料，且水中自由落差不大于500mm，并盡快將導管插人灌漿料中。
（3）泵送法:是指灌漿料由灌漿泵直接壓送進行灌漿。使用灌漿泵進行澆灌時，應注意以下事項:1)混凝土泵送開始，為防止輸送管內有水降低灌漿質量這種情況出現(xiàn)，可在泵管的出口處安裝活門，在輸送管沒人水之前，先在水上將管內充滿灌漿料，關上活門再沉放到既定位置。2)當灌漿料輸送中斷時，為防止水的反竄，應將輸送管的出口插人已澆灌的灌漿料中。3)當澆灌面積較大時，可采用撓性軟管，由潛水員水下移動澆灌。在移動時，不得擾動已澆灌的灌漿料。4)施工中，當轉移工位及越過橫梁等需移動水下泵管時，為了不使輸送管內的灌漿料產生過大的水中落差及防止水在管內反竄，輸送管的出口端應安裝特殊的活門或擋板。
（4）產品使用注意事項
較長的梁或柱，應采用分段施工。
攪拌好的灌漿料應及時澆灌。灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料。
五、養(yǎng)護拆模說明
1、防止水下不分散灌漿料在硬化過程中受動水、波浪等沖刷造成的水泥流失，以及防止灌漿料被淘空的措施。當施工部位從水下到達水上時，對于暴露于空氣中的灌漿料，應進行與普通灌漿料相同的養(yǎng)護 。
2、拆模，水下不分散灌漿料的拆模按照 JTJ 268相關內容執(zhí)行。在受到波浪壓力等情況下，當預計到構筑物將產生很大應力時，其拆模時間可根據(jù)實際情況具體確定。
六、包裝儲存
水下抗分散灌漿料應隨拌隨用，具體應根據(jù)工程情況參照使用說明；
運輸貯存，應防雨、防潮、防曬，陰涼干燥通風處保存，質保期正常為3個月。